真空爐發(fā)熱器件為什么要選用石墨來做發(fā)熱棒？

真空爐石墨配件選用石墨來做發(fā)熱材料，最重要的就是利用到了石墨的導電特性和其具有較好的耐高溫性，在高溫爐的設計中，除了鎢，鉬外，石墨是最好的導電耐高溫材料了，但鎢，鉬其價格昂貴外，其重量重也是一個很大的因素，損壞不易更換也是維修成本大的一個重要的因素，所以用石墨來做發(fā)熱材料，是一件不錯的選擇。

石墨加熱元件 在真空爐中的應用研究

基于石墨材料的諸多優(yōu)良特性,詳細分析了真空熱處理爐內石墨加熱元件的各種結構形式,以及設計、使用中的一些注意事項,為石墨加熱元件在真空爐行業(yè)的推廣使用提供參考。

石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱沖擊能力強等特性。常溫下，石墨的強度比金屬差，但是其機械強度在2500℃以下隨溫度的上升而提高，在 1700～1800℃時最佳，竟然超過所有的氧化物和金屬。石墨材料熔點高，蒸氣壓低，真空爐內的氣氛會含有低濃度的碳，將與殘存氣體中的O2和H2O蒸 氣分子產生反應，產生凈化效果，即使在低真空度下，也能使被處理工件獲得光亮的表面狀態(tài)，大大簡化了真空系統(tǒng)，降低了成本，這是任何金屬電熱體所無法比擬 的。由于石墨具有上述一系列的優(yōu)良特性，做為真空電阻爐的加熱元件，越來越受到熱處理行業(yè)的歡迎，在高溫電阻爐方面日益得到廣泛的應用。各種石墨加熱元件 的結構形式單根棒狀最簡單的單相電熱體，電流從兩端直接導入石墨棒。為了增大發(fā)熱量，可以將石墨棒制成空心，由于不需要對中心部分加熱，因此可有效地利用 電能。最簡單的單相電熱體由于受到石墨坯料的限制，不可能將接頭部分與工作部分作成整體，可分成幾部分制作，再用螺母把這幾部分聯(lián)接起來。